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Nivel de stock máximo: definición y explicación
Un nivel de stock máximo es el límite superior de stock que no debe superarse en circunstancias normales sin el acuerdo previo de la dirección.
El objetivo de establecer un nivel de stock máximo es evitar una inversión indebida de capital que lleve a la pérdida de interés, la obsolescencia de los materiales y los gastos generales adicionales en forma de rentas más altas.
Principales factores que intervienen en la fijación del máximo nivel de stock
Los principales factores a tener en cuenta a la hora de fijar el nivel máximo de stock son:
- Tasa media de consumo de los materiales
- Tiempo necesario para obtener nuevos suministros
- Cantidad de obsolescencia disponible
- Disponibilidad de espacio de almacenamiento
- Cantidad de orden económica
- Costo de llevar inventario o costo de almacenamiento
- Riesgo de deterioro en la calidad y obsolescencia de los materiales
- Consideraciones estacionales en cuanto al precio y la disponibilidad de los materiales
- Incidencia de los costos de los seguros, que pueden ser importantes para los materiales costosos
- Riesgos inherentes asociados a los materiales y a cualquier restricción que imponga el gobierno en este sentido
Fórmula para el nivel de stock máximo
El nivel máximo de stock se puede calcular aplicando la siguiente fórmula:
Nivel de stock máximo Nivel de reorden + Reordenar cantidad – (Consumo mínimo por día/por semana etc. x Tiempo mínimo requerido para la entrega)
Otra fórmula para el nivel de stock máximo se da de la siguiente manera:
Nivel de stock máximo Nivel de reorden – Consumo durante el tiempo requerido para conseguir suministros a tasa mínima + Tamaño de orden económica
Ejemplo
ZEE es un producto fabricado a partir de tres materias primas: M, N y Q. Cada unidad de ZEE requiere 10 kg, 8 kg y 6 kg de M, N y Q respectivamente.
Los niveles de reordenamiento de M y N son de 15.000 kg y 10.000 kg, respectivamente. El nivel mínimo de reordenación de Q es de 25.000 kg. La producción semanal de ZEE varía de 300 a 500 unidades, mientras que la producción promedio semanal es de 400 unidades.
Requerido: Calcula lo siguiente:
- Nivel de stock mínimo de M
- Nivel de stock máximo de N
- Reordenar nivel de Q
Se dan los siguientes datos adicionales:
| M | N | Q | |
| Reordenar cantidad (kg) | 20.000 | 15,000 | 20.000 |
| Entrega (semanas): | |||
| Mínimo | 2 | 4 | 3 |
| Promedio | 3 | 5 | 4 |
| Máximo | 4 | 6 | 5 |
Solución
1. Nivel de stock mínimo de M
Nivel de reordenación – (Consumo normal por semana x Tiempo medio requerido para obtener los suministros)
15.000 kgs. – (400 unidades x 10 kgs. x 3 semanas)
15,000 – 12,000
3.000 kgs.
2. Nivel de stock máximo de N
Nivel de reordenación + Reordenar cantidad – (Consumo mínimo por semana x Tiempo mínimo requerido para obtener los suministros)
10.000 kg + 15.000 kg – (300 unidades x 8 kg x 4 semanas)
25.000 kg – 9.600 kg
15.400 kg
3. Reordenar nivel de Q
Consumo máximo por semana x Tiempo máximo requerido para obtener los suministros
500 unidades x 6 kg x 5 semanas
15.000 kg
Preguntas frecuentes
¿Qué es un nivel de stock máximo?
Un nivel de stock máximo es el límite superior de stock que no debe superarse en circunstancias normales sin el acuerdo previo de la dirección.
¿Cuál es el objetivo de un nivel de stock máximo?
El objetivo de establecer un nivel de stock máximo es evitar la inversión indebida de capital que lleva a la pérdida de interés, la obsolescencia de los materiales y los gastos generales adicionales en forma de rentas más altas.
¿Cuál es la fórmula para el nivel máximo de stock?
Nivel de stock máximo nivel de reordenación + cantidad de reordenación – (consumo mínimo por día/por semana etc. X tiempo mínimo requerido para la entrega)
¿Cuáles son los principales factores a tener en cuenta a la hora de fijar el nivel máximo de stock?
Se trata de la tasa de consumo promedio de los materiales, el tiempo necesario para obtener nuevos suministros, la cantidad de obsolescencia disponible, la disponibilidad de espacio de almacenamiento, la cantidad de orden económica, el costo de llevar el inventario o el costo de almacenamiento, el riesgo de deterioro en la calidad y la obsolescencia de los materiales, las consideraciones estacionales en términos de precio y disponibilidad de los materiales, la incidencia de los costos de los seguros, que pueden ser importantes para los materiales costosos, los riesgos inherentes asociados con los materiales y cualquier restricción impuesta por el gobierno en este sentido.
¿Cuáles son algunos de los riesgos asociados con tener niveles de inventario excesivos?
Algunos de los riesgos asociados con tener niveles de inventario excesivos incluyen la obsolescencia, el deterioro de la calidad y los costos de almacenamiento. Además, tener demasiado inventario puede comprometer el capital de trabajo que podría ser utilizado para otros fines, como invertir en el desarrollo de nuevos productos o campañas de marketing. Por último, los grandes niveles de inventario pueden indicar a los clientes que una empresa está luchando financieramente, lo que podría llevar a una disminución de las ventas.